Site Search
Search results
50 results for "ต้นทุน"
เลือกที่ปรึกษา TPM อย่างไร? 7 คำถามที่ต้องถามก่อนเซ็นสัญญา
…อร์ดกิจกรรม ตัวชี้วัด ทีมภายในที่ทำเองได้ วัดผลแบบประเมินความพึงพอใจOEE, MTBF, MTTR, จำนวน breakdown, ต้นทุนซ่อม ทั้งสองแบบมีที่ใช้ ถ้าคุณต้องการปลุกความเข้าใจร่วมของพนักงานทั้งโรงงานในช่วงเปิดตัว การอบรมคือคำต…
/blog/choose-tpm-consultant
โปรแกรม TPM กับ CMMS ต่างกันอย่างไร? เลือกแบบไหนให้เหมาะกับโรงงาน
…เชิงป้องกันตามเวลาหรือตามชั่วโมงเดินเครื่อง คลังอะไหล่ การเบิกจ่าย และจุดสั่งซื้อซ้ำ ประวัติการซ่อมและต้นทุนต่อเครื่อง รายงาน MTBF, MTTR, backlog, ต้นทุนซ่อม พูดง่าย ๆ CMMS คือเครื่องมือของ ฝ่ายซ่อมบำรุง ทำให้ง…
/blog/tpm-software-vs-cmms
Andon คืออะไร? เจาะลึกระบบเรียกและสายการตอบสนอง ตั้งแต่เวลาเป้าหมายจนถึงวัฒนธรรมที่ทำให้ไม่ตาย
…และระหว่างนั้นชิ้นงานที่มีปัญหาเดียวกันถูกผลิตต่อไปอีกหลายสิบชิ้น นี่คือช่องว่างของการรับรู้ ซึ่งเป็นต้นทุนที่ไม่เคยปรากฏในรายงานไหน เพราะไม่มีใครจับเวลาช่วงนี้ นิยามที่ผมใช้สอนหน้างานคือ Andon คือระบบที่ทำให้…
/blog/andon-system
Jidoka (Autonomation) ฉบับลงลึก: ทำไมต้องหยุด และออกแบบให้เครื่องรู้ตัวเองอย่างไร
…อถูกเรียกเท่านั้น คน 1 คนดูได้กี่เครื่องมักเป็น 1:1 บางกรณี 1:21 ต่อหลายเครื่อง ตามรอบเวลาที่คำนวณได้ ต้นทุนของเสียที่ตามมาค่าวัตถุดิบ + ค่าแปรรูป + ค่าคัดแยก + ความเสี่ยงเรียกคืนสินค้าค่าวัตถุดิบ 1 ชิ้น + เวลา…
/blog/jidoka-autonomation
Heijunka ภาคปฏิบัติ: คำนวณ Takt, Pitch, EPEI และออกแบบ Heijunka Box ให้ใช้ได้จริงในโรงงาน
…นาที ต้องคำนวณจากลำดับจริง ลืมหักช่วงเดินเครื่องที่ยังได้ของเสีย — ของที่ต้องเดินทิ้งก่อนได้ของดี เป็นต้นทุนของการเปลี่ยนรุ่นด้วย คำนวณ EPEI ทั้งโรงงานเป็นตัวเลขเดียว — EPEI เป็นค่าของคอขวดหนึ่งจุด ถ้ามี 3 สายต…
/blog/heijunka-production-leveling
RCM คืออะไร? Reliability Centered Maintenance ฉบับสมบูรณ์ วิเคราะห์ระดับโหมดความล้มเหลว
…ะมาณมีจำกัดมากขึ้นเรื่อย ๆ การเลือกใช้ทรัพยากรผิดจุดแม้เพียงเล็กน้อยในหลายจุดรวมกัน ก็ส่งผลเสียต่อทั้งต้นทุนและความน่าเชื่อถือของทั้งระบบได้อย่างมีนัยสำคัญ 7 คำถามหลักของ RCM ที่ต้องตอบให้ได้ก่อนเลือกกลยุทธ์บำร…
/blog/rcm-reliability-centered-maintenance
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) ฉบับสมบูรณ์: วิเคราะห์ความเสี่ยงล่วงหน้าอย่างเป็นระบบ
…่งเป็นหัวใจของ MP Design ในเสา Early Management การพบ Failure Mode ตั้งแต่บนกระดาษก่อนลงทุนสร้างจริงมีต้นทุนแก้ไขต่ำกว่าการพบหลังติดตั้งเครื่องจักรแล้วหลายเท่าตัว Poka-Yoke มาตรการแก้ไขที่ได้จาก FMEA จำนวนมากออ…
/blog/fmea-khue-arai
Bathtub Curve คืออะไร? เข้าใจความน่าเชื่อถือและช่วงชีวิตของเครื่องจักร ฉบับสมบูรณ์
…ิ้นส่วนนำ Infant Mortality ของชิ้นส่วนใหม่เข้ามาแทนไม่มีการเปลี่ยนชิ้นส่วนจนกว่าจะพบสัญญาณผิดปกติจริง ต้นทุนอะไหล่และแรงงานสูงกว่าความจำเป็น เพราะเปลี่ยนทั้งที่ของยังดีใช้อะไหล่และแรงงานเมื่อจำเป็นจริงเท่านั้น…
/blog/bathtub-curve-reliability
Green TPM: การจัดการสิ่งแวดล้อมเชิงลึก ตั้งแต่ ISO 14001 จนถึงการรายงาน ESG
…าจต้องใช้เวลาหลายเดือนในการย้อนไปหาตัวเลข ซึ่งบางครั้งทำไม่ได้เลยเพราะไม่มีการเก็บบันทึกไว้ตั้งแต่ต้น ต้นทุนของการไม่มีข้อมูล โรงงานหลายแห่งเจอสถานการณ์ที่ลูกค้าใหญ่ให้เวลา 2 สัปดาห์กรอกแบบฟอร์ม ESG แล้วพบว่าไม…
/blog/green-tpm-environment
PQCDSM คืออะไร? 6 ผลลัพธ์ที่ TPM ใช้วัดความสำเร็จ (พร้อม E สิ่งแวดล้อม)
…— Quality (คุณภาพ): ของเสียและ rework ลดลง, ลูกค้าร้องเรียนน้อยลง (ดู Quality Maintenance) C — Cost (ต้นทุน): ต้นทุนบำรุงรักษา พลังงาน และของเสียลดลง D — Delivery (การส่งมอบ): ส่งตรงเวลา, สต็อกและ lead time ลด…
/blog/pqcdsm-khue-arai