Site Search

Search results

42 results for "ต้นทุน"

A
Article Lean Manufacturing 31 ก.ค. 2569

Lean Six Sigma คืออะไร? ชุดเข็มขัด White/Yellow/Green/Black/Master Black Belt และ DMAIC ฉบับใช้จริง

…รปรวนจนของเสียเหลือระดับหลักส่วนในล้าน ทั้งสองมีจุดร่วมเดียวกันคือทำให้ลูกค้าได้ของที่ถูกต้องตรงเวลาในต้นทุนต่ำที่สุด แต่โจมตีปัญหาคนละมุม สิ่งที่ทำให้ Lean Six Sigma ต่างจากโครงการปรับปรุงทั่วไปไม่ใช่เครื่องมื…

/blog/lean-six-sigma
A
Article TPM Basics 31 ก.ค. 2569

Manufacturing KPI: คลังตัวชี้วัดโรงงาน พร้อมสูตรคำนวณและค่าเป้าหมายอ้างอิง

…เวลาได้ตัวเลขเร็วพอที่จะแก้ทันหรือไม่ หรือรู้ตอนสิ้นเดือนซึ่งสายไปแล้วอัตราของเสียที่สรุปเดือนละครั้ง ต้นทุนการเก็บสมเหตุผลเวลาที่เสียไปกับการเก็บ น้อยกว่าคุณค่าที่ได้จากการรู้หรือไม่จับเวลาทุกงานด้วยมือเพื่อคำ…

/blog/manufacturing-kpi
A
Article TPM Basics 30 ก.ค. 2569

TPM Roadmap 20 ขั้น: แผนปฏิบัติ 3 ระดับ Preparation–Implementation–Consolidation

…ายใน 9 เดือน ขั้นนี้คือการแปลง loss ที่พบในขั้นที่ 1 ให้เป็นบาท โดยใช้แนวคิด Cost Deployment คือไล่จากต้นทุนรวมลงมาหา loss แล้วจัดลำดับว่า loss ก้อนไหนคุ้มที่สุดที่จะแตะก่อน ทำอะไร: แปลง 16 Major Losses เป็นมูล…

/blog/tpm-roadmap-20-steps
A
Article Focused Improvement & Kaizen 30 ก.ค. 2569

4M Analysis คืออะไร: Man Machine Material Method + 4M Change Control ฉบับใช้จริงหน้างาน

…งหมด สามวันต่อมาของเสียขึ้น 2% ไม่มีใครนึกถึงเพราะ "ไม่ได้เปลี่ยนอะไร" จัดซื้อเปลี่ยน supplier เพื่อลดต้นทุน 3 บาท/กก. แล้วเกิดของเสียเพิ่มมูลค่า 40,000 บาท/เดือน — เป็นเคสที่ควรนำเข้า Cost Deployment ให้เห็นตั…

/blog/4m-analysis
A
Article Lean Manufacturing 30 ก.ค. 2569

TPS (Toyota Production System) คืออะไร? บ้าน TPS 2 เสา และความสัมพันธ์กับ Lean และ TPM

…ขึ้นเอง มีเป้าหมายเดียวกันกับที่ทุกโรงงานอยากได้ คือส่งของที่ลูกค้าต้องการ ในเวลาที่ลูกค้าต้องการ ด้วยต้นทุนต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ แต่วิธีที่โตโยต้าเลือกเดินไปสู่เป้าหมายนั้นต่างจากวิธีที่โลกตะวันตกใช้ในยุคเดี…

/blog/toyota-production-system
A
Article Focused Improvement & Kaizen 30 ก.ค. 2569

QC 7 Tools คืออะไร? เครื่องมือคุณภาพ 7 อย่างที่ใช้จริงหน้างาน

…้างต้น แต่คราวนี้ผมเปลี่ยนหน่วยจาก "จำนวนชิ้น" เป็น "มูลค่าความสูญเสียเป็นบาท" เพราะของเสียแต่ละชนิดมีต้นทุนไม่เท่ากัน บางชนิดแก้ไขซ่อมได้ บางชนิดต้องทิ้งอย่างเดียว ลำดับชนิดข้อบกพร่องจำนวน (ชิ้น)ต้นทุน/ชิ้น (บ…

/blog/qc-7-tools
A
Article Focused Improvement & Kaizen 30 ก.ค. 2569

Karakuri Kaizen — กลไก 8 แบบที่ยกของได้โดยไม่ใช้ไฟฟ้า

…าม ใช้ฟิสิกส์พื้นฐานอย่างคาน ลูกรอก แรงโน้มถ่วง สปริง และแม่เหล็ก ทำงานแทนไฟฟ้าและลมอัด ผลลัพธ์คือกลไกต้นทุนหลักพันที่เงียบ ไม่มีบิลค่าไฟ และแทบไม่มีอะไรให้เสีย คำว่า Karakuri มาจากหุ่นกลไกไม้ของญี่ปุ่นที่เคลื่…

/blog/karakuri-mechanisms
A
Article Focused Improvement & Kaizen 30 ก.ค. 2569

"ปัญหา" คืออะไร? นิยามปัญหาให้ถูกก่อน แล้วค่อยแก้ — กระบวนการคิดเชิงตรรกะหน้างาน

…(stratification) คือการเอาข้อมูลก้อนใหญ่มาแยกตามมิติต่าง ๆ เพื่อดูว่าปัญหากระจุกอยู่ตรงไหน มันแทบไม่มีต้นทุน ใช้แค่ข้อมูลที่มีอยู่แล้ว แต่ให้ผลตอบแทนสูงมาก เพราะการรู้ว่าปัญหา "ไม่ได้เกิดทุกที่" เท่ากับตัดสมมติ…

/blog/panha-khue-arai
A
Article Autonomous Maintenance 30 ก.ค. 2569

Daily Management คืออะไร? แยก "กิจกรรมรักษาสภาพ" ออกจาก "กิจกรรมไคเซ็น" ให้ชัด

…บตรงกำหนด จำนวนเครื่องมือที่เลยกำหนด ปรับสูตรการผลิตเพื่อลดของเสียจาก 3% เหลือ 1.2%Kaizenอัตราของเสีย ต้นทุนวัตถุดิบที่ประหยัดได้ ทบทวนและปรับมาตรฐานการตรวจให้ทันสภาพเครื่องที่เปลี่ยนไปMaintainจำนวนมาตรฐานที่ถู…

/blog/daily-management-tpm
A
Article TPM Basics 28 ก.ค. 2569

เลือกที่ปรึกษา TPM อย่างไร? 7 คำถามที่ต้องถามก่อนเซ็นสัญญา

…อร์ดกิจกรรม ตัวชี้วัด ทีมภายในที่ทำเองได้ วัดผลแบบประเมินความพึงพอใจOEE, MTBF, MTTR, จำนวน breakdown, ต้นทุนซ่อม ทั้งสองแบบมีที่ใช้ ถ้าคุณต้องการปลุกความเข้าใจร่วมของพนักงานทั้งโรงงานในช่วงเปิดตัว การอบรมคือคำต…

/blog/choose-tpm-consultant