Step 3 · สำรวจและวิเคราะห์เงื่อนไข 4M
Survey & analyze 4M conditions
Why this step
ระบุเงื่อนไข Machine / Man / Method / Material ของแต่ละกระบวนการว่า "ควรเป็นเท่าไร" จากหลักการทำงานจริง แล้วเทียบกับหน้างานเพื่อเปิดจุดที่ไม่ตรง
Required deliverables (3)
1. ตารางสำรวจเงื่อนไข 4M รายกระบวนการ
ต้องมี ต้องทำ
สำหรับทุกกระบวนการเป้าหมาย ระบุเงื่อนไขทั้ง 4M ที่มีผลต่อคุณภาพ — Machine (ความเที่ยงเครื่อง จิ๊ก เครื่องมือวัด), Material, Method (สภาวะกระบวนการ วิธีทำงาน วิธีวัด), Man (ทักษะ)
ต้องมี
ตารางแยกตาม 4M ครบทุกกระบวนการเป้าหมาย
เงื่อนไขที่ระบุเป็นสิ่งที่วัดได้
ผูกแต่ละเงื่อนไขกับ defect mode ที่มันกระทบ
ผ่านเมื่อ
ทุก defect mode ที่ถูกทำเครื่องหมายใน QA Matrix มีแถวเงื่อนไข 4M รองรับอย่างน้อย 1 แถว
กับดัก
ใส่เฉพาะ Machine เพราะเป็นเสา TPM แล้วข้าม Man/Method ทั้งที่งานจริงพึ่งคนสูง
2. ค่าที่ควรเป็น อ้างอิงหลักการทำงาน
ต้องมี ต้องทำ
ระบุว่าเงื่อนไขแต่ละตัว "ควรเป็นเท่าไร" โดยย้อนไปที่หลักการทางฟิสิกส์/เคมีของกระบวนการ ไม่ใช่คัดลอกค่าที่ตั้งอยู่ปัจจุบัน
ต้องมี
ค่าที่ควรเป็นของแต่ละเงื่อนไข
เหตุผล/หลักการที่มาของค่า
ระบุชัดว่าเงื่อนไขใด "ยังบอกค่าที่ถูกไม่ได้" (จะยกไป Step 5)
ผ่านเมื่อ
แยกได้ชัดระหว่างเงื่อนไขที่รู้ค่าที่ถูกแล้ว กับเงื่อนไขที่ยังไม่รู้ — รายการหลังคือ input ของ Step 5
กับดัก
ลอกค่าจาก spec เดิมทั้งหมดแล้วประกาศว่าเงื่อนไขชัดเจนครบ ทำให้ Step 5 ไม่มีอะไรให้วิเคราะห์ และของเสียเรื้อรังไม่หาย
3. ผลตรวจหน้างานและสถานะการปฏิบัติ
ต้องมี ต้องทำ
ลงไปตรวจของจริงที่หน้างาน เทียบเงื่อนไขที่ควรเป็นกับสภาพจริง และให้สถานะแต่ละเงื่อนไข: ไม่มีมาตรฐาน / มีมาตรฐานแต่ไม่ได้ทำ / ทำตามมาตรฐาน
ต้องมี
สถานะรายเงื่อนไข
รูปถ่ายหน้างานประกอบ
ค่าที่วัดได้จริงเทียบค่าที่ควรเป็น
วันที่และผู้ตรวจ
ผ่านเมื่อ
มีหลักฐานจากหน้างานจริง (รูป/ค่าที่วัด) ไม่ใช่การกรอกตารางจากในห้อง
กับดัก
ตรวจจากเอกสารอย่างเดียว — จุดบกพร่องส่วนใหญ่ของ QM เห็นได้เฉพาะตอนไปยืนดูของจริง