Step 3 · ทดลองใช้ระบบและอบรมให้ใช้เป็น

เลือกโครงการและช่วงงานที่จะใช้เป็นแบบทดลอง โดยเลือกให้ทีมออกแบบทุกคนได้ลงมือจริง ไม่ใช่ให้คนไม่กี่คนทำแทน เพราะวัตถุประสงค์ของขั้นนี้คือทั้งทดลองระบบและยกระดับความรู้กับความตระหนักของทุกคนไปพร้อมกัน

โครงการและช่วงงานที่เลือกพร้อมเหตุผล · รายชื่อผู้เข้าร่วมและบทบาทของแต่ละคน · ขอบเขตของระบบที่จะทดลองใช้ · กำหนดเวลาและจุดตรวจระหว่างทาง

ทีมออกแบบส่วนใหญ่มีบทบาทลงมือจริงในโครงการนำร่อง ไม่ใช่เป็นผู้สังเกตการณ์

อบรมเทคนิคมาตรฐานที่ต้องใช้ในระบบใหม่ให้ทุกคนที่เกี่ยวข้อง ไปพร้อมกับการทดลองใช้จริง เพื่อให้ได้เรียนแล้วได้ใช้ทันที

หลักสูตรและเนื้อหาของแต่ละเทคนิค · ตารางอบรมที่สอดคล้องกับจังหวะของโครงการนำร่อง · บันทึกผู้เข้าอบรม · การวัดผลทั้งความเข้าใจและการใช้จริงในงาน · ผู้สอนและสื่อที่ใช้

การอบรมเกิดขึ้นในจังหวะที่ผู้เรียนได้เอาไปใช้กับโครงการจริงทันที และมีการวัดผลที่ดูการใช้จริงไม่ใช่ดูแค่ข้อสอบ

ระหว่างเดินโครงการนำร่อง ให้ประเมินตามช่วงงานว่าคนเข้าใจระบบแค่ไหน ใช้เทคนิคได้ถูกต้องแค่ไหน และมีข้อเสนอกี่เรื่องที่ถูกนำไปใส่ในแบบจริง ซึ่งข้อสุดท้ายเป็นตัวชี้ที่ตรงที่สุดว่าระบบทำงานหรือไม่

ผลประเมินความเข้าใจรายช่วงงาน · การประเมินการใช้เทคนิคจากเอกสารที่ทำจริง · จำนวนข้อเสนอที่เสนอเทียบกับจำนวนที่ถูกใส่ในแบบ · เหตุผลของข้อเสนอที่ไม่ถูกนำไปใช้ · ผู้ประเมินและรอบการประเมิน

มีตัวเลขทั้งจำนวนข้อเสนอที่เสนอและที่ถูกใส่ในแบบจริง พร้อมเหตุผลของรายการที่ตกไป

เอาผลจากการทดลองใช้มาแก้ทั้งตัวระบบเองและมาตรฐาน แบบฟอร์ม กับเอกสารประกอบ เพราะการทดลองมีไว้เพื่อหาที่ต้องแก้ ไม่ใช่เพื่อพิสูจน์ว่าระบบที่ร่างไว้ถูกต้องอยู่แล้ว

รายการสิ่งที่พบว่าใช้ไม่ได้จริงระหว่างทดลอง · การแก้ไขระบบและเอกสารพร้อมเหตุผล · เวอร์ชันของมาตรฐานและแบบฟอร์มหลังแก้ · การยืนยันกับผู้ใช้งานว่าฉบับใหม่ใช้ได้จริง

มีเอกสารที่ถูกแก้จริงจากผลการทดลองอย่างน้อยหลายฉบับ พร้อมเหตุผลที่ระบุได้

ระบุให้ชัดว่าโครงการนำร่องได้อะไรจากการใช้ระบบใหม่ ทั้งปัญหาที่จับได้ก่อนถึงขั้นทำต้นแบบ เวลาที่ประหยัดได้ ต้นทุนที่ลดได้ และการแก้แบบที่หลีกเลี่ยงได้

ผลที่ได้เป็นตัวเลขเทียบกับโครงการรุ่นก่อน · จำนวนปัญหาที่จับได้เร็วขึ้นและที่ขั้นใด · เวลาและต้นทุนที่ต่างกัน · การยืนยันผลโดยหน่วยงานผลิตและบำรุงรักษา

ผลถูกเทียบกับโครงการรุ่นก่อนด้วยฐานเดียวกัน และถูกยืนยันโดยหน่วยงานปลายทางไม่ใช่ประเมินเอง

ให้ฝ่ายพัฒนาผลิตภัณฑ์กับฝ่ายพัฒนาระบบการผลิตตั้งทีมร่วมกันตั้งแต่ขั้นวางแผนผลิตภัณฑ์ แล้วทำงานส่วนที่ตัวเองรับผิดชอบไปพร้อมกัน โดยใช้ข้อเสนอการพัฒนาผลิตภัณฑ์เป็นฐานในการมองปัญหาที่จะเกิดขึ้นในขั้นวิศวกรรมการผลิตและขั้นพัฒนาเครื่องจักรล่วงหน้า แล้ววนเสนอ ตรวจสอบ และปรับปรุงซ้ำจนเข้าใกล้จุดที่ดีที่สุดของทั้งผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และเครื่องจักร ซึ่งเป็นวิธีที่ลดการแก้งานตอนขึ้นสายการผลิตและย่นเวลารวมได้อย่างมาก

โครงสร้างทีมร่วมและวิธีทำงาน · แผนแม่บทของการพัฒนาที่แสดงงานที่เดินคู่ขนาน · เวทีทบทวนร่วมและรอบการประชุม · ผังติดตามความคืบหน้ารายโครงการ · การเทียบเวลารวมก่อนและหลังใช้วิธีนี้

เห็นงานของฝ่ายวิศวกรรมการผลิตและฝ่ายเครื่องจักรเริ่มก่อนที่แบบผลิตภัณฑ์จะเสร็จ และมีตัวเลขเวลารวมที่ลดลง

กำหนดให้ช่วงตั้งแต่เริ่มเดินสายการผลิตจนถึงกำลังผลิตเป้าหมายเป็นช่วงที่มีการควบคุมพิเศษ โดยมีเกณฑ์ว่าเริ่มและจบเมื่อไร มีการบันทึกทุกวัน และมีการติดตามตัวเลขสำคัญ เช่น กำลังการผลิต ความสามารถของกระบวนการ อัตราของดี การชำรุดและการหยุดสั้น และเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย พร้อมบันทึกการแก้ปัญหาทุกเรื่องเพื่อส่งกลับเข้าระบบข้อมูล

เกณฑ์เริ่มและจบการควบคุมช่วงเร่งกำลังผลิต · สมุดบันทึกและตารางควบคุมที่ใช้จริง · ตัวเลขที่ติดตามรายวัน · บันทึกการแก้ปัญหาพร้อมสาเหตุ · คู่มือการใช้งาน มาตรฐานการตรวจตามรอบ และมาตรฐาน AM ที่ส่งมอบพร้อมเครื่อง · การส่งมอบให้ฝ่ายผลิตเมื่อจบการควบคุม

มีเกณฑ์จบที่เป็นตัวเลข และเมื่อส่งมอบมีเอกสารการใช้งานกับมาตรฐานการดูแลครบพร้อมกัน