Why this step
ขยายระบบไปทุกโครงการ ยกระดับการใช้ข้อมูลทั้งในการหาต้นทุนตลอดวงจรชีวิตที่ต่ำที่สุดและในการออกแบบเพื่อป้องกันการบำรุงรักษา แล้ววัดผลจริงทุกหกเดือน ทั้งจำนวนปัญหาที่ระบุได้ล่วงหน้า จำนวนข้อเสนอที่ถูกนำไปใช้ จำนวนโครงการที่มีปัญหาและที่ล่าช้า และเวลาจากเริ่มเดินสายการผลิตจนถึงกำลังผลิตเป้าหมาย จากนั้นวนกลับไปขั้นที่หนึ่งเพื่อยกระดับระบบให้รุ่นถัดไป
Required deliverables (7)
1. การขยายระบบไปใช้กับทุกโครงการ
ต้องมี
ต้องทำ
ขยายระบบที่ผ่านการทดลองและแก้ไขแล้วไปใช้กับทุกโครงการที่อยู่ในขอบเขต พร้อมทำให้ทุกคนเข้าใจว่าระบบมีไว้เพื่ออะไรและใช้ได้จริง ไม่ใช่บังคับใช้โดยไม่อธิบาย
ต้องมี
ทะเบียนโครงการทั้งหมดพร้อมสถานะการใช้ระบบ · แผนขยายผลพร้อมกำหนดเวลา · การสื่อสารและอบรมให้หน่วยงานที่ยังไม่เคยใช้ · ผู้รับผิดชอบดูแลระบบในภาพรวม · การปรับให้เข้ากับโครงการที่มีลักษณะต่างออกไป
ผ่านเมื่อ
สัดส่วนโครงการที่ใช้ระบบเพิ่มขึ้นจนครอบคลุมขอบเขตที่ประกาศไว้ และมีหลักฐานว่าใช้จริงไม่ใช่แค่ลงทะเบียน
กับดัก
ประกาศบังคับใช้ทั้งองค์กรพร้อมกันโดยไม่อบรมและไม่อธิบายเหตุผล ทำให้แต่ละหน่วยกรอกแบบฟอร์มให้ครบเพื่อผ่านการตรวจ โดยไม่ได้ใช้ระบบคิดจริง
2. การออกแบบเพื่อป้องกันการบำรุงรักษา
ต้องมี
ต้องทำ
ยกระดับเทคโนโลยีการออกแบบด้วยการใส่ข้อมูลจากหน้างานเข้าไปอย่างจริงจัง เพื่อให้เครื่องรุ่นใหม่เชื่อถือได้สูงขึ้น บำรุงรักษาง่ายขึ้น เดินเครื่องง่ายขึ้น ปลอดภัยขึ้น และมีต้นทุนตลอดอายุใช้งานต่ำลง ซึ่งคือการกำจัดการสูญเสียตั้งแต่ที่แหล่งกำเนิด ไม่ใช่ไปตามแก้หลังเครื่องเข้ามาแล้ว
ต้องมี
แนวทางการออกแบบเพื่อป้องกันการบำรุงรักษาที่ประกาศใช้ · รายการข้อมูลจากหน้างานที่ถูกใส่เข้าไปในแบบพร้อมโครงสร้าง รูปทรง และขนาดที่เจาะจง · การออกแบบเพื่อความเชื่อถือได้และความสะดวกในการบำรุงรักษา · การออกแบบเพื่อต้นทุนต่ำ · การใส่ฟังก์ชันวินิจฉัยตัวเองในจุดที่คุ้ม
ผ่านเมื่อ
ข้อมูลที่ใส่เข้าไปในแบบระบุเป็นโครงสร้าง รูปทรง และขนาดที่ผู้ออกแบบใช้ต่อได้ทันที ไม่ใช่ข้อความเชิงบรรยาย
กับดัก
ปล่อยให้การสำรวจข้อมูลเป็นเรื่องของผู้ผลิตเครื่องเป็นหลัก ทั้งที่ผู้ผลิตไม่รู้ว่าเครื่องจะถูกใช้ในสภาพแวดล้อมแบบใดของโรงงานนี้
3. ข้อควรระวังหกข้อในการใช้ข้อมูลย้อนกลับเข้าการออกแบบ
ต้องมี
ต้องทำ
ทำตามข้อควรระวังที่เอกสารระบุไว้ให้ครบ คือหนึ่ง ออกระเบียบและระบบงานที่ทำให้ต้องใช้ข้อมูลทุกครั้งที่วางแผนเครื่องใหม่ สอง สร้างระบบและหน่วยงานที่รับผิดชอบการเก็บข้อมูล สาม ทำข้อมูลให้เป็นมาตรฐานและเรียบง่ายเท่าที่ทำได้ เช่น ข้อกำหนดจำเพาะร่วมของเครื่องและบัญชีเซนเซอร์ที่แนะนำ สี่ ประเมินการใช้ข้อมูลของเครื่องแต่ละเครื่องทั้งด้านคุณภาพและปริมาณ และถ้าใช้ได้ไม่ดีพอต้องไม่อนุมัติเครื่องนั้น ห้า ให้ฝ่ายบำรุงรักษาและฝ่ายผลิตติดตามแผนเครื่องใหม่และเริ่มเก็บข้อมูลตั้งแต่ขั้นวางแผนและเสนอโครงการ และหก บันทึกข้อมูลเป็นโครงสร้าง รูปทรง และขนาดที่เจาะจง ไม่ใช่เป็นนามธรรม
ต้องมี
ระเบียบและระบบงานที่บังคับให้ใช้ข้อมูล · หน่วยงานที่รับผิดชอบการเก็บข้อมูล · ชุดข้อมูลมาตรฐาน เช่น ข้อกำหนดจำเพาะร่วมและบัญชีเซนเซอร์ที่แนะนำ · เกณฑ์ประเมินการใช้ข้อมูลรายเครื่องและอำนาจไม่อนุมัติ · หลักฐานว่าฝ่ายบำรุงรักษาและฝ่ายผลิตเข้ามาตั้งแต่ขั้นวางแผน
ผ่านเมื่อ
มีเกณฑ์ประเมินการใช้ข้อมูลรายเครื่องที่มีผลจริงถึงขั้นไม่อนุมัติได้ และเคยถูกใช้ปฏิเสธหรือสั่งแก้อย่างน้อยหนึ่งครั้ง
กับดัก
ตั้งกฎว่าต้องใช้ข้อมูลย้อนกลับ แต่ยกเว้นให้เสมอด้วยเหตุผลว่างานเร่ง ซึ่งเอกสารชี้ว่าเป็นสาเหตุอันดับต้นที่ทำให้กิจกรรมนี้กลายเป็นพิธี
4. การวัดผลทุกหกเดือนด้วยตัวชี้วัดที่กำหนดไว้
ต้องมี
ต้องทำ
สำหรับทุกโครงการและทุกช่วงงานที่ใช้ระบบใหม่ ให้เก็บตัวเลขทุกหกเดือน ได้แก่ จำนวนปัญหาที่ระบุได้ล่วงหน้า จำนวนข้อเสนอที่ถูกนำไปใส่ในแบบ จำนวนโครงการที่มีปัญหา จำนวนโครงการที่ล่าช้ากว่าแผน และเวลาจากเริ่มเดินสายการผลิตจนถึงกำลังผลิตเป้าหมาย แล้วรวบรวมนำเสนอเป็นผลของเสา
ต้องมี
ตัวชี้วัดทั้งห้าตัวพร้อมนิยามและวิธีเก็บ · ค่าที่เก็บได้ทุกหกเดือนย้อนหลัง · กราฟแนวโน้มเทียบกับค่าฐานจากขั้นที่หนึ่ง · การเชื่อมโยงว่าค่าที่เปลี่ยนมาจากมาตรการใด · ผู้รับผิดชอบการเก็บและรายงาน
ผ่านเมื่อ
มีข้อมูลอย่างน้อยสองรอบหกเดือน และเห็นว่าจำนวนปัญหาที่จับได้ล่วงหน้าเพิ่มขึ้นขณะที่เวลาถึงกำลังผลิตเป้าหมายสั้นลง
กับดัก
วัดเฉพาะจำนวนโครงการที่เสร็จตามกำหนด ซึ่งทำได้ด้วยการตั้งกำหนดให้หลวมไว้ตั้งแต่ต้น และไม่บอกว่าคุณภาพของงานพัฒนาดีขึ้นหรือไม่
5. การเริ่มผลิตแบบขึ้นเต็มกำลังอย่างรวดเร็ว
ต้องมี
ต้องทำ
ตั้งเป้าให้การเริ่มผลิตขึ้นถึงกำลังและคุณภาพเป้าหมายอย่างรวดเร็ว โดยแสดงว่าเวลาจากเริ่มเดินสายการผลิตถึงเป้าหมายสั้นลงจริงในรุ่นถัดมา และของเสียกับการหยุดเครื่องในช่วงแรกลดลง ซึ่งเป็นผลรวมของทุกอย่างที่ทำมาในเสานี้
ต้องมี
กราฟการไต่ขึ้นของกำลังผลิตและอัตราของดีในช่วงเริ่มผลิต เทียบระหว่างรุ่นก่อนกับรุ่นปัจจุบัน · จำนวนปัญหาในช่วงเริ่มผลิต · ต้นทุนของช่วงเริ่มผลิต · การเทียบกับเป้าหมายที่ตั้งไว้
ผ่านเมื่อ
มีการเทียบระหว่างรุ่นด้วยฐานเดียวกัน และเห็นการไต่ขึ้นที่ชันกว่าเดิมพร้อมของเสียช่วงแรกที่น้อยลง
กับดัก
เร่งกำลังผลิตให้ถึงเป้าเร็วโดยยอมให้ของเสียสูงในช่วงแรก แล้วรายงานว่าขึ้นเต็มกำลังได้เร็ว ซึ่งเป็นการย้ายต้นทุนไปไว้ที่ของเสียแทน
6. การเชื่อมข้อมูลจากเสาอื่นกลับเข้าสู่การออกแบบ
ต้องมี
ต้องทำ
ทำให้ข้อมูลจากเสาอื่นไหลกลับเข้าสู่การออกแบบเครื่องรุ่นถัดไปอย่างเป็นระบบ ทั้งข้อเสนอปรับปรุงจาก AM และ FI ข้อมูลการชำรุดและการซ่อมแก้จาก PM เงื่อนไขที่รับประกันคุณภาพจาก QM และบทเรียนด้านความปลอดภัยจาก SHE โดยมีจุดรับที่ชัดเจนว่าข้อมูลแต่ละชนิดเข้าสู่การออกแบบที่จุดใด
ต้องมี
ผังการไหลของข้อมูลจากแต่ละเสาเข้าสู่การออกแบบ · จุดรับของข้อมูลแต่ละชนิดในผังงานพัฒนา · จำนวนรายการที่รับเข้ามาจากแต่ละเสา · หลักฐานว่ารายการเหล่านั้นเปลี่ยนแบบจริง · ผู้รับผิดชอบของแต่ละเส้นทาง
ผ่านเมื่อ
มีรายการจากอย่างน้อยสามเสาที่ถูกนำไปเปลี่ยนแบบของเครื่องหรือผลิตภัณฑ์จริง พร้อมหลักฐาน
กับดัก
รับข้อมูลจากเสาอื่นมากองไว้ในระบบโดยไม่มีจุดรับที่ชัดเจนในผังงานพัฒนา ทำให้ไม่มีใครรู้ว่าต้องเปิดดูตอนไหนและข้อมูลไม่เคยถึงแบบ
7. การวนกลับไปขั้นที่หนึ่งเพื่อยกระดับระบบให้รุ่นถัดไป
ต้องมี
ต้องทำ
เมื่อจบรอบหนึ่ง ให้วนกลับไปวิเคราะห์สถานการณ์ใหม่ตามขั้นที่หนึ่ง โดยใช้ข้อมูลของรุ่นที่เพิ่งจบเป็นวัตถุดิบ แล้วยกระดับระบบให้รุ่นถัดไป เพราะแนวคิดของเสานี้คือรุ่นที่ N เรียนจากรุ่นที่ N ลบหนึ่ง และส่งต่อให้รุ่นที่ N บวกหนึ่ง
ต้องมี
สรุปบทเรียนของรุ่นที่เพิ่งจบ · สิ่งที่จะแก้ในระบบสำหรับรุ่นถัดไป · แผนของรอบถัดไปพร้อมผู้รับผิดชอบ · หลักฐานว่าระบบผ่านการวนปรับปรุงมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งรอบ · การเชื่อมกับแผนพัฒนาผลิตภัณฑ์ระยะกลาง
ผ่านเมื่อ
มีหลักฐานว่าระบบถูกปรับปรุงจากบทเรียนของรุ่นก่อนจริง ไม่ใช่ใช้ระบบเดิมซ้ำโดยไม่เปลี่ยน
กับดัก
ถือว่าเมื่อขยายผลครบทุกโครงการแล้วงานของเสานี้จบ ทำให้ระบบหยุดอยู่ที่รุ่นแรกและไม่ได้เรียนอะไรจากรุ่นที่ผ่านไป
ทุกขั้นตอน Step 3