Step 6 · จัดระเบียบและจัดทำมาตรฐาน

ขยายขอบเขตจากตัวเครื่องออกไปรอบข้าง แล้วเลือกออกมาว่ามีอะไรบ้างที่ต้องบริหารจัดการอย่างเป็นระบบ เช่น แม่พิมพ์ จิ๊กและฟิกซ์เจอร์ เครื่องมือวัด อะไหล่สำรอง ชิ้นงานระหว่างผลิต วัสดุสิ้นเปลือง และข้อมูลบันทึก

บัญชีรายการที่ต้องบริหารจัดการพร้อมเจ้าของ · เกณฑ์การเลือกว่าทำไมรายการนี้ต้องจัดการ · สถานะปัจจุบันของแต่ละรายการ

บัญชีครอบคลุมทั้งพื้นที่ทำงานของกลุ่ม ไม่ใช่เฉพาะตัวเครื่อง และแต่ละรายการมีผู้รับผิดชอบระบุชื่อ

ออกมาตรฐานสำหรับรายการที่เลือกไว้ ทั้งการจัดเก็บและบำรุงรักษาแม่พิมพ์และจิ๊ก การจัดวางและการไหลของชิ้นงานระหว่างผลิต การสอบเทียบเครื่องมือวัด การเบิกจ่ายอะไหล่ และรูปแบบการบันทึกข้อมูลให้เป็นแบบเดียวกันทั้งพื้นที่

มาตรฐานรายเรื่องพร้อมเลขฉบับและวันที่ · ผังจุดจัดเก็บและป้ายกำกับ · แบบฟอร์มบันทึกที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน · บันทึกการอบรมมาตรฐานใหม่

มีมาตรฐานที่ประกาศใช้จริงอย่างน้อยตามรายการหลักในบัญชี และมีหลักฐานว่าคนในพื้นที่ได้รับการอบรมแล้ว

ทำให้ทั้งพื้นที่บอกสถานะได้ในสายตาเดียว ทั้งตำแหน่งจัดวางที่มีเส้นและป้าย สถานะเครื่องและงาน ระดับสต๊อกสูงสุด-ต่ำสุด และบอร์ดที่แสดงเป้ากับผลจริงของกลุ่ม

รูปพื้นที่ที่ทำการบริหารด้วยสายตาแล้ว · การกำหนดเส้นและรหัสสี · ป้ายแสดงระดับสต๊อก · บอร์ดกลุ่มที่อัปเดตปัจจุบัน

คนนอกกลุ่มเดินเข้ามาแล้วบอกได้ว่าอะไรผิดปกติโดยไม่ต้องถามใคร

ทบทวนสภาพแวดล้อมและผังพื้นที่เพื่อลดการเดิน การยกของ และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เช่น จัดตำแหน่งเครื่องมือให้อยู่ใกล้จุดใช้งาน ปรับแสงสว่าง ระบายอากาศ และเส้นทางเดินรถ

ผังก่อน-หลัง · ระยะทางเดินหรือเวลาที่ลดได้ · รายการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ถูกกำจัด · การประเมินสภาพแวดล้อมการทำงาน

มีการเปลี่ยนแปลงผังหรือสภาพแวดล้อมจริงพร้อมตัวเลขที่ดีขึ้นอย่างน้อยหนึ่งตัว

ตรวจประเมินตามใบตรวจประเมิน Step 6 ทั้งสามระดับ โดยขอบเขตการตรวจต้องครอบคลุมทั้งพื้นที่ ไม่ใช่เฉพาะเครื่องต้นแบบ

ใบตรวจประเมิน Step 6 ที่ให้คะแนนครบ 3 ระดับ · ขอบเขตพื้นที่ที่ตรวจ · ประเด็นที่ตีกลับพร้อมการแก้ไข

ผ่านครบทั้ง 3 ระดับตามเกณฑ์ขั้นต่ำ 90 / 85 / 80 คะแนน และตรวจครอบคลุมทั้งพื้นที่ของกลุ่ม