Step 7 · บริหารจัดการด้วยตนเองอย่างเต็มรูปแบบ
All-out autonomous management
Why this step
กลุ่มย่อยรับนโยบายและเป้าหมายของบริษัทมาแปลงเป็นเป้าของตัวเอง เก็บและวิเคราะห์ข้อมูล MTBF ต่อเนื่อง ใช้ข้อมูลปรับรอบการตรวจและปรับปรุงเครื่องเอง รวมถึงซ่อมเล็กได้ด้วยตนเอง — กิจกรรมปรับปรุงกลายเป็นงานประจำ ไม่ใช่โครงการที่มีวันจบ
Required deliverables (5)
1. การถ่ายทอดนโยบายและเป้าหมายลงถึงกลุ่มย่อย
ต้องมี ต้องทำ
แปลงนโยบายและเป้าหมายของบริษัทลงเป็นเป้าของกลุ่มย่อย ทั้งด้านผลผลิต คุณภาพ ต้นทุน การส่งมอบ ความปลอดภัย ขวัญกำลังใจ และสิ่งแวดล้อม พร้อมกำหนดตัวชี้วัดของกลุ่มที่วัดได้เองทุกเดือน
ต้องมี
ผังการถ่ายทอดเป้าจากบริษัทลงถึงกลุ่ม · ตัวชี้วัดของกลุ่มพร้อมเป้ารายเดือน · บอร์ดที่แสดงเป้ากับผลจริง · การทบทวนโดยผู้บริหารตามรอบ
ผ่านเมื่อ
เป้าของกลุ่มเชื่อมโยงกับเป้าของโรงงานได้เป็นเส้นตรง และมีผลจริงเทียบเป้าอย่างน้อย 6 เดือนต่อเนื่อง
กับดัก
ตั้งเป้าของกลุ่มเอง ไม่เชื่อมกับเป้าโรงงาน ทำให้กิจกรรม AM ดูดีแต่ผู้บริหารมองไม่เห็นว่าช่วยธุรกิจตรงไหน
2. การวิเคราะห์ MTBF และการใช้ข้อมูลปรับรอบการตรวจ
ต้องมี ต้องทำ
เก็บบันทึกความเสียหายอย่างเป็นระบบ วิเคราะห์ MTBF และ MTTR รายเครื่องรายชิ้นส่วน แล้วใช้ผลวิเคราะห์ย้อนกลับไปปรับความถี่ในมาตรฐานตรวจสอบด้วยตนเอง และเลือกชิ้นส่วนที่ควรปรับปรุงเชิงเทคนิค
ต้องมี
บันทึกความเสียหายที่ครบถ้วน · การคำนวณ MTBF/MTTR พร้อมแนวโน้ม · การวิเคราะห์รายชิ้นส่วนที่เสียซ้ำ · รายการที่ปรับความถี่ในมาตรฐานพร้อมเหตุผล · หัวข้อปรับปรุงที่เกิดจากข้อมูลนี้
ผ่านเมื่อ
มีอย่างน้อยหนึ่งกรณีที่ข้อมูล MTBF นำไปสู่การเปลี่ยนความถี่หรือการปรับปรุงเชิงเทคนิคจริง
กับดัก
คำนวณ MTBF ไว้แสดงบนบอร์ดอย่างเดียวโดยไม่เคยเอาไปใช้ตัดสินใจ ตัวเลขจึงกลายเป็นงานเอกสารเพิ่ม
3. ทักษะซ่อมเล็กด้วยตนเองของผู้ปฏิบัติ
ต้องมี ต้องทำ
ยกระดับผู้ปฏิบัติถึงขั้นที่สี่ของบันไดทักษะ คือซ่อมเล็กด้วยตนเองได้ เช่น เปลี่ยนซีล เปลี่ยนสายพาน ปรับตั้งเซนเซอร์ เปลี่ยนอะไหล่สิ้นเปลือง โดยมีขอบเขตและเกณฑ์ความปลอดภัยกำกับชัดเจน
ต้องมี
รายการงานซ่อมเล็กที่อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติทำ · หลักสูตรและบันทึกการฝึกซ่อม · ใบรับรองทักษะรายบุคคล · จำนวนงานซ่อมเล็กที่ผู้ปฏิบัติทำเองต่อเดือน · กฎความปลอดภัยและขอบเขตที่ห้ามเกิน
ผ่านเมื่อ
มีรายการงานซ่อมเล็กที่กำหนดขอบเขตไว้ชัด และมีตัวเลขจำนวนงานที่ผู้ปฏิบัติทำเองจริงต่อเดือน
กับดัก
ให้ผู้ปฏิบัติซ่อมโดยไม่กำหนดขอบเขตและไม่ผ่านการรับรองทักษะ ซึ่งเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและทำให้ประวัติเครื่องขาดหาย
4. การรักษาระดับและการปรับปรุงต่อเนื่องเป็นงานประจำ
ต้องมี ต้องทำ
พิสูจน์ว่ากิจกรรมยังเดินต่อหลังจบ Step ทั้งการทบทวนมาตรฐานตามรอบ การประชุมกลุ่มที่ยังมีอยู่ หัวข้อปรับปรุงใหม่ที่ทีมเลือกเอง และการขยายผลไปเครื่องอื่นในพื้นที่
ต้องมี
ปฏิทินการทบทวนมาตรฐานพร้อมบันทึกการทบทวนจริง · หัวข้อ Kaizen ที่ทีมทำหลังจบ Step 5 · จำนวนเครื่องที่ขยายผลแล้ว · แนวโน้มตัวชี้วัดที่รักษาระดับได้หลังจบกิจกรรม
ผ่านเมื่อ
มีหลักฐานว่ากิจกรรมดำเนินต่อหลังปิด Step อย่างน้อย 6 เดือน และตัวชี้วัดไม่ถอยกลับ
กับดัก
ปิดโครงการแล้วยุบทีม ทำให้ครึ่งปีถัดมาสภาพเครื่องกลับไปเหมือนก่อนเริ่ม ซึ่งเป็นรูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดของ AM
5. การตรวจประเมิน 3 ระดับของ Step 7 และการเตรียมรับการตรวจภายนอก
ต้องมี ต้องทำ
ตรวจประเมินตามใบตรวจประเมิน Step 7 ทั้งสามระดับ พร้อมจัดแฟ้มหลักฐานตั้งแต่ Step 0 ถึง Step 7 ให้เล่าเรื่องได้ต่อเนื่องสำหรับการตรวจจากภายนอก
ต้องมี
ใบตรวจประเมิน Step 7 ที่ให้คะแนนครบ 3 ระดับ · แฟ้มหลักฐานเรียงตาม Step · เรื่องเล่าการปรับปรุงที่เชื่อมจากปัญหาถึงผล · แผนการขยายผลไปทั้งโรงงาน
ผ่านเมื่อ
ผ่านครบทั้ง 3 ระดับตามเกณฑ์ขั้นต่ำ 90 / 85 / 80 คะแนน และหลักฐานตั้งแต่ Step 0 ถึง 7 เชื่อมโยงกันเป็นเรื่องเดียว
กับดัก
จัดแฟ้มย้อนหลังตอนใกล้ตรวจ ทำให้วันที่ในเอกสารขัดกันเองและผู้ตรวจจับได้ทันที